一.注塑行業(yè)背景需求

對于注塑行業(yè)，屬于典型的離散型的流程行業(yè)，而這種行業(yè)具有其特殊性和復(fù)雜性：多品種小批量甚至單件的生產(chǎn)模式使新產(chǎn)品開發(fā)頻繁，產(chǎn)品設(shè)計是離散制造業(yè)主要行為之一；制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)中各制造過程的關(guān)聯(lián)性很強(qiáng)；生產(chǎn)總也計劃變更的幾率非常大，生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜多變，在生產(chǎn)過程中的臨時插單、材料短缺等問題時有發(fā)生，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期收到重點(diǎn)設(shè)備生產(chǎn)周期的影響非常大。離散制造業(yè)往往有大量的數(shù)據(jù)需要處理，例如產(chǎn)品數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、材料定額數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)、加工工藝信息、工時定額、工序信息、成本核算信息等等。而且由于生產(chǎn)信息的監(jiān)視、控制盒生產(chǎn)過程的管理要求是實時數(shù)據(jù)，因此，對于MES對于數(shù)據(jù)庫的要求非常高，要求能進(jìn)行大量實時數(shù)據(jù)的存儲、比對、運(yùn)作，產(chǎn)生各類統(tǒng)計分析報表等。

二.注塑行業(yè)期望達(dá)成的目標(biāo)

· 不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況

· 工藝參數(shù)監(jiān)測、實錄、受控

· 制程品質(zhì)管理，問題追溯分析

· 物料損耗、配給跟蹤管理

· 生產(chǎn)排程管理，合理安排工單

· 客戶訂單跟蹤管理，如期出貨

· 生產(chǎn)異常，及時報警提示

· 設(shè)備維護(hù)管理，自動提示保養(yǎng)

· OEE指標(biāo)分析，提升設(shè)備效率

· 自動數(shù)據(jù)采集，實時準(zhǔn)確客觀

· 報表自動及時生成，無紙化

· 員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀

· 成本快速核算，訂單報價決策

· 細(xì)化成本管理，預(yù)算執(zhí)行分析

三.上MES系統(tǒng)后獲得的收益

· 實時掌控車間設(shè)備的運(yùn)行狀況

· 生產(chǎn)指令傳達(dá)更快捷

· 注塑周期更加合

· 產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高

· 生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)準(zhǔn)確采集、實時上傳

· 物料配給更加及時

· 物料流向更加精確

· 工人誤操作降低、責(zé)任心提高

· 提高車間異常事件的可見度并及時反饋

· 監(jiān)督工作更加嚴(yán)密

· 報表數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確、更詳細(xì)、更及時

· OEE數(shù)據(jù)更加合理

· 更有利于企業(yè)間協(xié)同，增加投資回報率

· 更有利于企業(yè)內(nèi)部各部門協(xié)作

· 提高客戶滿意度，節(jié)省客服成本

· 敏捷制造、隨需而變

· 更易于導(dǎo)入新的管理控制模式

· 節(jié)省公司IT投資，充分發(fā)揮各系統(tǒng)的作用

四.系統(tǒng)拓?fù)鋱D

五.功能架構(gòu)圖

六.系統(tǒng)部分界面

核心關(guān)注：微締MES生產(chǎn)制造執(zhí)行平臺是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。

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