MESA(Manufacturing Execution System Association,國際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會)的白皮書對制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution Systems,MES)所下的定義:“制造執(zhí)行系統(tǒng)傳遞信息使得從下單到完成品間的生產(chǎn)過程能夠最佳化。
1. MES介紹
MES是位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng),它彌補了計劃層和控制層之間的空白,能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。是通往智能化工廠的必由之路。
使用MES可以在管理中獲得的價值::
1.提高企業(yè)快速響應(yīng)能力;
2.減少沒有附加值的各項活動;
3.優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度排產(chǎn),實現(xiàn)及時交付;
4.改善物料流轉(zhuǎn):減少物料流轉(zhuǎn)過程中的積壓,提高物料的周轉(zhuǎn)率;
5.控制質(zhì)量,減少不良品的持續(xù)發(fā)生;
6.實現(xiàn)車間各種生產(chǎn)信息的共享,提高生產(chǎn)效率。
7.實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的透明化與有效控制。
從定義中可以看出,MES具有如下特征:
MES在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下,是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業(yè)生產(chǎn)計劃進行“再計劃”,“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動作,對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行及時的響應(yīng),使用當前確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進行及時調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。
MES采用雙向直接的通訊,在整個企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中,即向生產(chǎn)過程人員傳達企業(yè)的期望(計劃),又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息,目的在于優(yōu)化管理活動。它強調(diào)是當前視角,即精確的實時數(shù)據(jù)。
MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價值增值過程進行的,MES強調(diào)控制和協(xié)調(diào)。
2.實施MES取得的經(jīng)濟利益
作為先進車間管理技術(shù)的載體,蓋勒普制造企業(yè)生產(chǎn)過程制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)在幫助制造企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用:
1.通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個生產(chǎn)流程,實時采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件,讓整個工廠車間完全透明化。
2.改變原來手工錄入過程,達到準確、及時、快速的數(shù)據(jù)反饋,避免人為輸入差錯,更重要的是,使現(xiàn)場生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上,提高工作效率。
3.讓產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中變得清晰、透明,很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,制定針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯,降低質(zhì)量成本。
4.支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理,車間各工作中心接到加工任務(wù)同時,工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數(shù)量進行快速準備,既準確又便捷。
5.實時記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況,人員工作效率、勞動生產(chǎn)率情況,設(shè)備利用情況,產(chǎn)品合格率、廢品率等情況,通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計信息查詢功能,及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進行改善。
6.為企業(yè)實現(xiàn)一體化的設(shè)計與制造提供先進技術(shù)儲備,支撐企業(yè)實施精益生產(chǎn)和精細化管理。
制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。
制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟重要的支柱產(chǎn)業(yè),在第二產(chǎn)業(yè)中占據(jù)中心地位。伴隨中國加入WTO和經(jīng)濟全球化,中國正在成為世界制造業(yè)的中心。中國的制造業(yè)企業(yè)面臨日益激烈的國內(nèi)外競爭,如何迅速提高企業(yè)的核心競爭力,很重要的一點,就是以信息化帶動工業(yè)化,加快信息化進程,走新型工業(yè)化道路,實現(xiàn)全社會生產(chǎn)力的跨越式發(fā)展。
縱觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀,建設(shè)的重點普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)(Shop Floor Control System, SFC)兩個方面。但是,由于產(chǎn)品行銷在這一、二十年間從生產(chǎn)導向快速地演變成市場導向、競爭導向,因而也對制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和組織提出了挑戰(zhàn),僅僅依靠ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)往往無法應(yīng)付這新的局面。
工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填補這一空白。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。
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